Ang Ronen® Nut at Bolt Sorting Machine, na idinisenyo upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga tagagawa, ay maaaring pag -uri -uriin ang mga mani at bolts ayon sa laki. Kailangan mo lamang ibuhos ang halo -halong mga batch ng mga mani at bolts sa feeder, at ang makina ay gagamit ng maliit na mga screen upang pag -uri -uriin ang mga ito sa iba't ibang mga bins. Maaari itong hawakan ang mga karaniwang sukat at hindi nangangailangan ng patuloy na pagsasaayos.
Ang Nut at Bolt Sorting Machine ay partikular na idinisenyo upang pag -uri -uriin at pag -uri -uriin ang mga ginawa na produkto sa pamamagitan ng mga pagtutukoy at upang makilala ang mga may sira na item. Ang vibrating conveyor ay pinapakain sila sa lugar ng inspeksyon at pagkatapos ay pinagsama ang mga ito sa iba't ibang mga tray ayon sa mga pagtutukoy ng preset.
Ang makina ng pag -uuri ng nut at bolt ay maaaring awtomatikong pag -uri -uriin ang mga halo -halong mga fastener sa mga tiyak na kategorya. Maaari itong mahigpit na ipatupad ang mga pamantayang preset para sa pag -uuri at iproseso ang maraming dami ng mga hindi naka -istilong mga turnilyo, mani at tagapaghugas ng basura. Malulutas nito ang problema ng mabagal at manu-manong manu-manong pag-uuri ng manu-manong pag-uuri, nakakatipid ng maraming lakas ng tao at materyal na mapagkukunan, at tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng pag-uuri ng mga batch na maaaring magamit para sa mga linya ng packaging, imbentaryo o pagpupulong.
Ang makina ay gumagamit ng iba't ibang mga sensor upang siyasatin ang bawat sangkap. Kasama sa mga karaniwang uri ang mga visual system na ginamit upang pag -aralan ang hugis, sukat, at uri ng ulo, pati na rin ang mga sensor ng laser na ginamit upang masukat ang haba, diameter, at pitch. Ang ilang mga makina ay maaaring gumamit ng mga sensor ng timbang o metal upang makilala ang mga materyales o makita ang mga may sira na bahagi.
Kapag nakilala ang mga bahagi, ang makina ng Nut at Bolt Sorting Machine ay magpapatuloy ng isang mekanismo na nagsasaayos ng mga ito sa tamang mga bins ng koleksyon. Ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng paggamit ng mga naka -compress na air jetters upang pumutok ang mga bahagi sa mga tiyak na puwang, o sa pamamagitan ng paggamit ng mga mechanical push rod o baffles upang gabayan ang mga bahagi sa tamang patutunguhan. Ang bilis ng mekanismong ito ay tumutukoy sa pangkalahatang bilis ng pag -uuri ng makina.
| Item | PS-1100 | PSL-1300 | PSG-1300 | PSG-2300 |
| Diameter ng wire (mm) | Φ3.0-f8.0 |
Φ8.0-F16.0 |
Φ1.2-F3.0 |
Φ8-F20 |
| Lapad ng ulo (mm) | Φ5-F15 |
Φ10-F25 |
Φ2.5-F8 |
Φ8-F35 |
| Taas ng ulo (mm) | 2-10 | 2-25 | 0.5-7 |
|
| Haba sa ilalim ng ulo (mm) | 5-70 | 15-120 | 1.5-12 |
|
| Pagsunud -sunod ng katumpakan (mm) | ± 0.03 | ± 0.03 |
± 0.03 |
± 0.03 |
| Pagsunud -sunod ng bilis (PCS/min) | 100-600 | 100-400 | 100-900 | 100-600 |
| Presyon ng hangin (kg/cm³) |
5 |
|||
| Computer |
Pang -industriya na computer |
|||
| Digital Camera | Basler | Basler |
Basler |
Basler |
| Net/gross weight (kg) | 800/1141 | 950/1351 | 785/1026 | 685/963 |
| Dimensyon ng makina (l*w*h) mm |
2000*2000*2100 | 2200*2200*2100 | 1900*1600*1150 | 1400*1850*2130 |
| Dimensyon pagkatapos ng crating (host/vibrating place+computer base) (l*w*h) mm |
1480*1270*2120 1580*1030*1970 |
1650*1580*2120 1800*1100*1970 |
950*1430*2240 | 2240*2080*2240 |
Ang tampok ng Nut at Bolt Sorting Machine ay ang mataas na antas ng katumpakan. Ang camera ay maaaring palakihin at tingnan ang mga profile ng thread, at masusukat ng sensor ang mga sukat. Ito ay mas tumpak kaysa sa mata ng tao. Ang pagpapakain ay matatag din. Ang talahanayan ng panginginig ng boses ay hindi makakasira sa mga bolts at nuts, at ang paglabas ay maayos nang walang anumang jamming.
